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注塑件产生塑料的降解起因及解决办法_科骏机械
发布时间:2019-04-21 10:03

注塑件产生塑料的降解起因及解决办法

描述:注塑机注塑件或注塑件的某些部分变了颜色;颜色通常在降解的地方变深,颜色从黄色经桔黄以变到黑色。
可能的起因以及建议使用的补救方法:
   
1、注塑机
A、射料缸内塑料过份加热。 
降低熔胶温度。
 
B、温度控制器动作不正常。 
检查温度控制器是否在控制射料缸的正确区域。
重新校正温度控制器并检查是否有粘连接触等。
 
C、使用了不正确的热电偶类型。 
检查使用的热电偶类型是否与温度控制器上提供的,如FECON一致。
检查是否所有热电偶都满意地运行。
 
D、塑料在射料缸内的滞留时间 太长。 
检查注射重量,若小于注塑机注射压力的25%,将模具转到较小的注塑机上。
若无转小的注塑机可供使用则将射料缸温度降至低值,这将生产出合乎质量要求的注塑件。
 
E、塑料在停止生产时滞留在射料缸内。 
停止生产时,要清理射料缸,让螺杆处于向前的位置上。
 
F、塑料在射料缸内的某处“搁浅”并降解。 
查看射料缸,去除合模面的任何残渍。
 
2、模具
A、模具的注塑量太小。 
将模具移向容量较小的注塑机。
 
3、塑料
A、塑料中的水分含量太高。 
使用正确的烘干序。
 
B、回用料质量差异或含杂质。 
分离并严格检查回用料中的杂质。

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